填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背袋、包装袋等，分散性好，无白斑、黑点，细度高，保证产品光泽度和韧性，主要适用于编织袋、包装带、中空制品、管材、片材、注塑制品、塑料零食盒的填充改性，提高塑料制品的性能，降低产品成本。

　　以聚丙烯粉末为载体的填充母料在我国被称为第三代填充母粒。通常，使用聚丙烯和聚乙烯共混物作为载体树脂的方法是非常有效的。该产品不仅保留了PPM母料的特性和使用范围，而且采用了模具表面的热风冷却工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。

　　一代聚烯烃填充母料所用的载体树脂为国产无规聚丙烯(实际上是聚丙烯生产的副产品)，加工工艺为：混合、开拉片、水冷造粒，间歇生产采用密炼机、开炼机和板式造粒机。二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体进行树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺发展过程我们必须通过采用一个具有大长径比、高混炼性能的特殊结构设计可以制作的单螺杆挤出机，才能不断获得能力较好的效果。以聚丙烯粉末为载体的填充母料在我国被称为三代填充母粒。通常，使用聚丙烯和聚乙烯共混物作为载体树脂的方法是非常有效的。该产品不仅保留了PPM母料的特性和使用范围，而且采用了模具表面的热风冷却工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。同向双螺杆挤出机是充填母粒的佳设备。本机具有连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、劳动强度低、操作环境好等优点。

　　填充母料和添加剂的浓度较高，使用时必须加入一定量的基体树脂，混合后再加工成型。填充物主要起填充作用。填料和添加剂可以赋予塑料制品特殊的功能，如光、电、阻燃、降解等。称之为功能填料母料。功能母粒通常包括色母粒、转光母粒、高效隔热膜母粒、防雾母粒和降解母粒。色母料是使塑料材料制品着色的一种通过专用粒料。其根据不同着色的塑料产品品种结构可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。

　　填充母料的生产技术工艺设计通常可以分为以下两步：一是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它一些助剂对颜料问题进行研究表面信息处理;二是将颜料预分散体与载体作为树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂公司构成。分散剂的主要作用是使颜料能够充分利用分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，终企业获得色泽更加均匀的塑料包装制品。